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卷板機(jī)的鍛造工藝的優(yōu)勢

發(fā)布時(shí)間:2013-09-26 09:37:14 文章來源:dpcagvof 點(diǎn)擊次數(shù):3839次

  卷板機(jī)鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,沒有偏析,可用于制造小型齒輪等工件,以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法,材料在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形,就可獲得所需形狀和性能的模鍛件,卷板機(jī)鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼。

  卷板機(jī)通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞,卷板機(jī)鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,平板機(jī)鍛造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等,卷板機(jī)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

  坯料在卷板機(jī)的壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛,檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷,鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形,不同的鍛造方法有不同的流程,卷板機(jī)鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛,鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃,但普遍采用800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛,在 300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。



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